Kineski proizvođači sidrenih vijaka DIN 976 Dobavljači +86-0573-86618168 [email protected]
Smjernice za kupnju U-vijka
Vijci se mogu proizvesti s prilagođenim vijcima u obliku slova U od čelika promjera 1/2 inča i većim. Stoga, sve dok je promjer U-vijka koji vam je potreban 1/2 inča ili više, možemo ih proizvesti u granicama mogućnosti opreme za savijanje i samog čelika. Kako biste bolje razumjeli što se može proizvesti, morat ćete razumjeti način na koji proizvodimo U-vijke.
Četvrtasti u odnosu na okrugli savijeni U-vijak
Okrugli vijak u obliku slova U
Postoje dvije vrste vijaka u obliku slova U, naime okrugli savijeni vijci u obliku slova U i četvrtasti savijeni vijci u obliku slova U. Oblik okruglo savijenog vijka u obliku slova U sličan je slovu "U" i obično se koristi za pričvršćivanje nečega na okruglu šipku ili cijev. Da bismo napravili okrugli koljeni vijak u obliku slova U, najprije izrežemo dio čelične okrugle šipke na odgovarajuću duljinu, a zatim savijemo taj komad čelika oko klina istog promjera kao konačni U-vijak. Na primjer, ako trebate okrugli U-svornjak koji se može montirati na šipku promjera 3 inča, možemo ga saviti na klin promjera 3 inča. U nastavku možete pogledati kratki video o ovoj operaciji:
Četvrtasti zakrivljeni U-vijak
Druga vrsta U-vijka je kvadratno zakrivljeni U-vijak. Primjene mogu varirati, ali ova vrsta U-svornjaka obično okružuje općenito kvadratni ili pravokutni oblik, kao što je kvadratna drvena greda ili kvadratna čelična cijev. Izrada ove vrste U-svornjaka je kompliciranija i zahtijeva neka druga razmatranja. Prije nego počnemo proizvoditi ovu vrstu U-svornjaka, moramo znati neke druge informacije. Budući da će U-svornjak biti izrađen od okrugle armature i savijat će se oko okruglog klina, samo koljeno će imati okrugli profil. U mnogim arhitektonskim primjenama to nije problem. Međutim, u određenim preciznim primjenama, kao što je korištenje određenih automobila ili prikolica, može se zahtijevati da U-vijci imaju prave, oštre, prave kutove u koljenu. U tom slučaju možda nećemo moći proizvesti potrebne U-vijke.
Četvrtasti u odnosu na okrugli savijeni U-vijak
Odredite polumjer savijanja
Nakon što ste utvrdili da je radijus savijanja prihvatljiv za vašu primjenu, sljedeća stvar koju morate uzeti u obzir je odnos između promjera U-vijka i radijusa savijanja. Za kvadratno savijene U-vijke, opće pravilo je da radijus savijanja mora biti najmanje dvostruko veći od promjera materijala koji se savija. Na primjer, ako je U-svornjak četvrtastog koljena izrađen od materijala od 1/2 inča, polumjer svakog koljena mora biti najmanje 1 inč. U nekim slučajevima oštrije savijanje može se izvesti operacijama vrućeg savijanja, što zahtijeva dodatni rad.
Ostala razmatranja
Još jedan aspekt proizvodnje U-svornjaka koji se mora uzeti u obzir je da je količina navoja na svakoj nozi povezana s duljinom tih krakova. Duljina navoja ovisit će o promjeru materijala, vrsti čelika koji se koristi (čelik s niskim udjelom ugljika ili čelik visoke čvrstoće) i funkciji radijusa savijanja. Općenito govoreći, vijci u obliku slova U ovdje se dijele u dvije kategorije:
U-vijci izrađeni od mekog čelika promjera 1 inča ili manje
U-vijak je izrađen od čelika s niskim udjelom ugljika promjera 1-1 / 8 inča i više ili čelika visoke čvrstoće bilo kojeg promjera.
Za skupinu 1, opće pravilo je da se navoj ne smije pokretati dok radijus savijanja ne bude najmanje 1 inč. U slučaju skupine 2, pravilo je da se konac ne smije započeti dok nije najmanje 1 inč iznad kuta savijanja (radijus je dvostruko veći od radijusa). Razlog za ova ograničenja je taj što, tijekom proizvodnog procesa, navoji koji se protežu dalje duž stopala vijka u obliku slova U mogu prodrijeti u čelično područje koje se savija i potom ih zgnječiti valjak za savijanje. Upamtite, udaljenost od 1 inča izvan radijusa ili promjera je najmanja. Što dalje to bolje.
Zazor navoja U-vijka
Posljednja stavka koja se ponekad može uzeti u obzir je ASTM specifikacija za proizvodnju vaših U-vijaka. Ako su vaši U-vijci izrađeni od kaljenog i poboljšanog čelika visoke čvrstoće, možda ćete morati zagrijati materijal prije savijanja da biste dobili željeni oblik. U tom slučaju, materijal se mora poslati tvrtki za toplinsku obradu metala na toplinsku obradu kako bi se obnovila svojstva visoke čvrstoće dijela čelika koji se zagrijavao tijekom procesa proizvodnje. To će povećati vrijeme i troškove proizvodnje naloga.