Kineski proizvođači sidrenih vijaka DIN 976 Dobavljači +86-0573-86618168 [email protected]
Pričvršćivači se mogu vidjeti u raznim strojevima, opremi, vozilima, brodovima, željeznicama, mostovima, zgradama, strukturama, alatima, instrumentima, kemikalijama, mjeračima i zalihama itd., a sve vrste pričvršćivača su najčešće korišteni osnovni mehanički dijelovi. Karakterizira ga širok izbor specifikacija, različite izvedbe i upotrebe te visok stupanj standardizacije, serijalizacije i generalizacije. Uobičajene vrste pričvrsnih elemenata uključuju vijke, klinove, vijke, matice, samorezne vijke i druge proizvode. U nastavku će Yida Borun ukratko predstaviti ove vrste proizvoda:
2. Stub: Vrsta zatvarača bez glave, ali s navojima na oba kraja . Kada je spojen. Drugi kraj prolazi kroz dio s prolaznom rupom, a zatim se matica zavrti, čak i ako su dva dijela čvrsto spojena u cjelinu. Ova vrsta veze naziva se spoj s klinovima, koji je također rastavljiva veza. Uglavnom se koristi na mjestima gdje jedan od spojenih dijelova ima veliku debljinu, zahtijeva kompaktnu strukturu ili nije pogodan za vijčano spajanje zbog česte demontaže. Prema namjeni, može se podijeliti u tri kategorije: strojni vijci, stezni vijci i vijci za posebne namjene. Strojni vijak se uglavnom koristi za dio koji zateže otvor s navojem.
3. Vijak: To je također vrsta zatvarača koji se sastoji od dva dijela, glave i vijka . Pričvrsni spoj s dijelom s prolaznim otvorom ne zahtijeva pričvršćivanje matice (ovaj oblik spoja naziva se vijčani spoj, koji je ujedno i rastavljivi spoj; može se uskladiti i s maticom za dvije prolazne rupe Pričvrsni spoj između dijelova. Set vijci se uglavnom koriste za pričvršćivanje relativnog položaja između dvaju dijelova. Vijci za posebne namjene kao što su očni vijci koriste se za podizanje dijelova. Oblik je općenito ravni šesterokutni stup.
4. Matica: S unutarnjim navojem . Postoje i ravni kvadratni cilindri ili plosnati cilindri, koji se spajaju vijcima, klinovima ili strojnim vijcima za pričvršćivanje i spajanje dva dijela u cjelinu. Međutim, navoj na vijku je poseban navoj za samorezne vijke. Koristi se za pričvršćivanje i spajanje dvije tanke metalne komponente.
5. Samorezni vijci: Slično kao i strojni vijci . Da bi se sklopio u cjelinu, potrebno je unaprijed napraviti male rupe u komponenti. Budući da ova vrsta vijaka ima visoku tvrdoću, može se izravno zavrnuti u rupu komponente kako bi se formirao odgovarajući unutarnji navoj u komponenti. Ova vrsta veze također je rastavljiva veza. Međutim, navoj na vijku je poseban navoj za drvo.
6. Vijci za drvo: Također slično strojnim vijcima . Vijak za drvo proizveden od strane stroja za hladno slaganje može se izravno zavrnuti u drvenu komponentu (ili dio) za pričvršćivanje metalnog (ili nemetalnog) dijela s prolaznom rupom i drvene komponente. Ovakav spoj je ujedno i montažni spoj. Igrajte kako biste povećali kontaktnu površinu spojenih dijelova.
7. Perilica: Vrsta zatvarača s oblatim oblikom prstena . Postavlja se između nosive površine vijka, vijka ili matice i površine spojnog dijela. Smanjite pritisak po jedinici površine i očuvajte izgled spojenih dijelova od oštećenja; druga vrsta elastične podloške također može spriječiti labavljenje matice. Sprječava pomicanje dijelova na osovini ili rupi lijevo-desno.
Iako postoji mnogo vrsta spojnih elemenata, za proizvodnju se koriste strojevi za hladno slaganje i strojevi za narezivanje. Najprije se stroj za hladno nabijanje koristi za oblikovanje obradka, a zatim se stroj za narezivanje koristi za izradu navoja. U procesu plastičnog oblikovanja stroja za hladno savijanje, zahtjevi za performanse protiv habanja ulja za obradu metala su relativno visoki, a za proizvodnju se obično koristi ulje za hladno savijanje s glavnim dodatkom vulkanizirane svinjske masti; dok je mala kada se navoj urezuje strojem za narezivanje. Za proces rezanja brzine punjenja treba odabrati posebno ulje za točenje koje sadrži sumporizirani ester masne kiseline. Korištenje prikladnog ulja za obradu metala može uvelike poboljšati učinkovitost obrade i može učinkovito povećati završnu obradu površine obratka, produžiti životni vijek opreme i smanjiti ukupne troškove poduzeća.
/